"Compreensão total dos requisitos do projeto, bem como diferenciação clara no projeto técnico e na implementação das soluções de conectividade: esses foram os principais critérios que aplicamos na seleção de nossos parceiros", diz Messrs Vendier e Panico, do grupo de engenharia francês Spie. "E essas são precisamente as qualidades que qualificaram a Weidmüller para nosso projeto. A equipe garantiu nossa total confiança durante todo o período da parceria, ouvindo ativamente nossas necessidades e com a força das demonstrações técnicas."
Soluções específicas para um projeto de registro
1.200 carcaças de junção secundárias e 300 principais com monitoramento integrado - esse era o requisito da Weidmüller. Instaladas entre os módulos solares e o inversor de energia, as carcaças de junção do gerador combinam as correntes geradas. Formam um componente de conexão ideal e permitem o funcionamento eficiente de instalações de grande escala como o projeto do FED.
A Weidmüller já desenvolveu várias configurações padrão com base nas necessidades recorrentes do cliente. No entanto, a Weidmüller também implementa soluções específicas - como foi o caso com este grande projeto em França - especialmente adaptadas à arquitetura individual de grandes instalações.
As carcaças de junção secundárias instaladas nos módulos fotovoltaicos contêm fusíveis, um interruptor isolante e proteção contra sobretensão com monitoramento remoto. Têm uma tensão de saída de 712 ou 760 V e uma taxa de corrente de 10 a 70 A.
São conectados por meio de cabos de alumínio enterrados para as carcaças de junção principal, que são fixadas junto com inversores de energia e transformadores nos quadros locais. Cada caixa de junção primária é conectada com cerca de 20 a 26 carcaças de junção secundárias upstream e está equipada com módulos para medir as correntes de cadeia. Isso possibilita a otimização constante do desempenho da instalação.
Os cabos de alimentação que conduzem a corrente de entrada para as carcaças de junção secundárias são conectados a terminais modulares de alimentação WDU e terminais roscados do tipo parafuso WFF com uma área de contato de até 300 mm² e são protegidos por um fusível. Os terminais modulares WDU e WFF foram certificados pela Weidmüller para aplicações de 1.000 V DC após um teste de descarga parcial com tensão DC.
A espessura do isolamento, as dimensões do terminal ou outras características físicas dos terminais não parecem, à primeira vista, adequadas para aplicações DC. No entanto, devem ser consideradas as várias características. Por esta razão, a Weidmüller certificou cada tipo de terminal modular individualmente para este tipo de aplicação. A corrente de saída das carcaças de junção primária pode ser superior a 1 000 A. Cada distribuidor passa 33 kV para a estação de comutação localizada a 15 km de distância, onde é incrementado até 63 kV e alimentado na rede RTE.
Desenvolvimento e produção em tempo recorde
Antes do início da produção das estruturas equipadas, a Weidmüller desenvolveu protótipos das carcaças de junção primária e secundária de acordo com as especificações da Ingérop, a consultoria de engenharia contratada pela EFD. O critério era que as carcaças precisavam estar em conformidade com as normas francesas de DC e os padrões para a instalação de instalações fotovoltaicas, de acordo com a diretriz de prática UTE C 15 712.
"Com base nas especificações da Ingérop, desenvolvemos as carcaças de junção do gerador, que são cuidadosamente adaptadas aos sistemas fotovoltaicos e que são montadas e testadas em conformidade. Foi aí que conseguimos mostrar nossa ampla experiência prática e de mercado", lembra Vincent Fiévet ,Diretor de Conta Chave da Weidmüller.
"Com a nossa familiaridade com as normas técnicas francesas, pudemos fornecer ao cliente soluções que estavam em total conformidade com os padrões aplicáveis. Nossos protótipos passaram, portanto, nos testes do aplicativo com distinção."
Para manter-se dentro do prazo apertado, a produção na Weidmüller correu tranquilamente: 30 carcaças de junção secundárias e cinco principais por dia nas linhas de produção em Barcelona entre junho e novembro de 2011.
"Para lidar com esse volume de produção sob pressão de tempo, é necessário um compromisso absoluto", comenta Vendier e Panico da Spie.
"Foi aqui que a Weidmüller demonstrou mais uma vez os valores que significam tanto para nós, tais como a proximidade do projeto e a aceitação proativa da responsabilidade. Na equipe da Weidmüller, encontramos um parceiro que nos impressionou muito com a sua atitude de poder-fazer e com o seu realismo - a combinação ideal com um prazo apertado de projetos como este."
Além da Spie, a FED contratou duas outras empresas para implementar o projeto, a Clemessy e a Ineo. Todas as três empresas têm algo em comum: eles atribuíram à Weidmüller o projeto, o desenvolvimento e a produção de cerca de 1.500 carcaças de junção de gerador em tempo recorde - e foram, em última análise, completamente satisfeitos.