A Sigmatek desenvolveu seu novo sistema de servidor de vários eixos MDD 2000 relacionado com o conector híbrido de energia OMNIMATE® da Weidmüller. Um sinal de parceria perfeita e uma elevada confiança mútua. Mas foram sobretudo as vantagens técnicas do conector que convenceram Sigmatek: O conector de motor híbrido liga simultaneamente energia, sinais mais uma blindagem conectável EMC.
Quem veio primeiro: a galinha ou o ovo? Ou a pergunta era sobre a caixa e o conector? Franz Aschl, Gerente de Inovação da Sigmatek, tem uma única resposta à segunda pergunta: "Tudo começou com o conector!" O fato de ele dizer isso tão claramente se deve ao novo sistema de servidor de vários eixos MDD 2000 que a Sigmatek lançou no final de 2020. Aqui, os desenvolvedores começaram a pesquisar por um conector adequado antes de decidir sobre o design de caixa, a eletrônica de potência ou o PCB. Weidmüller está encantada com esta constatação. Porque os conectores conectam e essa é a profissão da empresa com sede em Detmodel. "Nós fizemos nossa missão fornecer sempre a melhor ligação", explica Wolfgang Weidinger, Diretor-Gerente da Weidmüller Áustria. "Isso se aplica aos nossos produtos como às ligações humanas." E a ligação entre Sigmatek e Weidmüller está pronta há mais de 30 anos.
Em 2018, a Sigmatek iniciou o desenvolvimento do MMD 2000, que representa um salto para o futuro em termos de miniaturização. Isso também é graças aos conectores híbridos de energia OMNIMATE® da Weidmüller, que foram usados para realizar um design altamente compacto. A série DIAS-Drive MDD 2000 é projetada para aplicações de vários eixos dinâmicas e combina densidade de energia muito alta e potência de comando moderna. Até três eixos, incluindo alimentação, filtro de alimentação, resistência de travagem e o link DC estão combinados num espaço de apenas 75 x 240 x 219 mm. Além disso, o sistema flexível oferece uma conexão do módulo rápida e sem ferramentas e uma tecnologia de cabo único, bem como inúmeras funções de segurança, tais como a função de paragem segura, de desconexão segura do torque, Paragem Segura 1 e Paragem de Operação Segura, bem como Controle de Freio Seguro ou Velocidade Limitada Segura, permitindo assim aplicações até SIL 3, PL e, Cat. 4) "A solução de cabo único em particular foi uma prioridade máxima para nós desde o início", explica Aschl.
Para além da relação custo-eficácia nos contratos públicos, a fiabilidade de entrega e os conectores são particularmente importantes para nós, especialmente em tempos como este. Aprecio o contato pessoal com meus contatos e a abordagem de parceria na Weidmüller
"Além da relação custo-eficácia na aquisição, a fiabilidade de entrega e os conectores são particularmente importantes para nós, especialmente em tempos como estes. Aprecio o contato pessoal com meus contatos e a abordagem baseada em parceria na Weidmüller", assegura o Gerente de Inovação. O design da caixa para o MMD 2000 foi desenvolvido em torno do conector de energia OMNIMATE®. A fiabilidade de entrega foi particularmente importante neste caso: um conector novo - mesmo com as funcionalidades e padrões técnicos necessários - necessitaria de uma geometria de caixa diferente em determinadas circunstâncias. Isso rapidamente fechou o círculo de potenciais fornecedores da Sigmatek a favor da Weidmüller. Em comparação com outros componentes em uma máquina duradoura, um conector é uma peça pequena e barata, "mas uma coisa pequena como essa não deve causar tempo de inatividade", diz Franz Aschl.
Mas sem as funcionalidades técnicas necessárias, até a melhor parceria é inútil. "Os terminais PCB, conectores e terminais de passagem nas séries de OMNIMATE® Power são ideais para inserção em eletrônicas de potência, especialmente em inversores ou servo unidades", explica Thomas Kaufmann, contato da Weidmüller da Sigmatek, "Eles estão em conformidade com os aparelhos padrão relevantes, como o IEC 61800 para tecnologia de unidade de velocidade controlada." O conector híbrido BV / SV 7.62HP está inserido no MMD 2000. É a solução 3 em 1 ideal, pois liga simultaneamente energia, sinais e a blindagem conectável EMC. Você poupa espaço no PCB, no lado exterior da estrutura e no quadro elétrico. O mecanismo de bloqueio automático com uma mão requer apenas uma etapa de conexão e, portanto, acelera os procedimentos de instalação e manutenção. É fácil de manusear e se encaixa automaticamente - mesmo em posições de instalação difíceis. A capacidade para carregar a máquina em produção, mas acima de tudo a facilidade de manuseio, também foram importantes para Sigmatek "Deve ser dada a chamada adequação do local de construção. Isso porque o 'casamento' dos componentes muitas vezes só ocorre nas instalações do cliente e é importante que tudo seja fácil de entender e praticamente autoexplicativo", reconhece Franz Aschl. Outro fator decisivo na decisão foi a codificação dos conectores: "Sabe como é: a aplicação tira os conector e depois já não se lembra da ordem certa. Graças à codificação, os conectores só encaixam onde pertencem."
Internet das Coisas, Industry 4.0, digitalização e Smart Fatory são termos onipresentes para Sigmatek e Weidmüller. Os PLCs Sigmatek têm estado prontos para a IoT há 20 anos. "IoT não é um fim em si mesmo", acrescenta Wolfgang Weidinger. "O valor adicionado é sempre evidente na aplicação específica, independentemente de se tratar de aumentar a eficiência energética ou da inserção mais eficiente de técnicos de serviço graças à manutenção remota." A manutenção preditiva também é um problema para Franz Aschl. No entanto, as empresas ainda tinham preocupações de segurança até antes da crise do coronavírus, que foi acionar a digitalização. "Durante a pandemia, muitos tiveram de permitir a manutenção remota. Agora, muitas empresas perceberam que isso oferece vantagens. Corona deu a partida para a digitalização. E continua, porque a 'Idade da Pedra' aguarda na outra direção", diz Aschl. Weidmüller também está se concentrando no tópico da manutenção preditiva usando a aprendizagem automatizada da máquina. "A ferramenta AutoML permite aos usuários transferirem seus dados e conhecimento de domínio para modelos ML. Os modelos podem ser usados em ambientes de produção existentes para fornecer análises e insights aos trabalhadores de produção e outras partes interessadas na operação com análises e insights em tempo real", diz Wolfgang Weidinger. Por exemplo, a Weidmüller tem conseguido passar da manutenção reativa para a manutenção preditiva do seu sistema de filtro no telhado das suas próprias instalações galvanizadas em Detmolde. Anteriormente, os componentes eram monitorados manual ou visualmente. Ao integrar os dados no software AutoML Industrial da Weidmüller, os insertos de serviço agora podem ser planeados de forma direcionada ou só podem ocorrer quando solicitados.
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