Para transmitir altos níveis de energia como parte de uma solução sem manutenção, a Weidmüller otimizou a comprovada tecnologia de acoplamento de ressonância indutiva, de modo que até mesmo os motores potentes possam ser fornecidos de forma confiável por meio de uma caixa de ar.
O desenvolvimento de soluções inteligentes de transmissão de energia é apenas um dos principais passos no caminho para a fabricação inteligente. Nos métodos convencionais, o abastecimento é conectado manualmente por meio de um contato de plug-in mecânico. Mas produtos como esses exigem muita manutenção e precisam ser substituídos com freqüência, causando tempos de inatividade de produção frequentes. Esses pontos fracos são estranhos à transmissão de energia sem contato, pois excedem em muito a flexibilidade e o ciclo de vida oferecidos pelas conexões de plug-in convencionais.
"A transmissão de energia sem contato é algo com o qual todos estamos familiarizados. Tome escovas de dentes elétricas, por exemplo. Esse método de transmissão significa que as escovas são operadas independentemente de uma conexão de plug-in sujeita a desgaste", explica o Gestor de Produtos Klaus Leuchs, fornecendo uma comparação. "As aplicações industriais beneficiam enormemente desse nível de flexibilidade. Como resultado, tornamos a conhecida tecnologia de acoplamento de ressonância indutiva adequada a ambientes industriais difíceis - e estamos abrindo uma ampla variedade de aplicações pela primeira vez, fornecendo alta densidade de energia com o máximo de eficiência."
Elevada densidade de energia com máxima eficiência
O sistema FreeCon Contactless da Weidmüller transmite até 240 watts através de uma caixa de ar. É uma solução totalmente sem desgaste e especialmente eficiente.
A transmissão de alta potência significa que a variedade de aplicações industriais se estende de sistemas robóticos e rotativos a sistemas de transporte sem drivers. Mesmo aplicações de alta vibração não apresentam nenhum problema, já que o sistema apresenta uma distância de transmissão de até cinco milímetros, que é única em sua classe de desempenho.
As opções de aproximação arbitrária também contribuem para a variedade flexível de possíveis aplicações. A conexão é estabelecida assim que dois módulos são posicionados opostos um ao outro - e até permanece estável no caso de movimentos rotacionais. Isso permite estruturas completamente novas na construção de sistemas industriais e ajuda significativamente a otimizar os processos de produção.
Por último, mas não menos importante, o FreeCon Contactless atinge a pontuação máxima, já que todos esses parâmetros de desempenho puderam ser implementados no design mais compacto ainda, que mede apenas 100 x 100 x 47 mm. O sistema IP 65 pode, assim, ser implantado em praticamente qualquer ambiente industrial de uma forma especialmente econômica.
Mas como é que a Weidmüller conseguiu combinar um tão alto nível de potência com um formato tão compacto? "Nossa receita de sucesso baseia-se no gerenciamento térmico inovador, que permitiu aos desenvolvedores atingir um nível de eficiência superior a 90% e, portanto, reduzir efetivamente a formação de calor", revela o Sr. Leuchs. "Sob essas condições, conseguimos implementar o design compacto que almejávamos."
Inteligência para pontos de contato no campo
O FreeCon Contactless foi desenvolvido em estreita colaboração com os principais fabricantes do setor automotivo da Alemanha. Uma sugestão feita nessa abordagem de parceria resultou em uma característica fantástica: como o sistema é controlado por meio de um PLC, o lado secundário pode ser ligado ou desligado usando o lado primário. O resultado é, portanto, um dispositivo comutável adequado para integração em um programa de controle de nível superior.
Seu recurso plug-and-play significa que o FreeCon Contactless é tão fácil de usar quanto um conector de plug-in e, portanto, pode até ser reajustado para sistemas existentes sem nenhum problema.
Conexões que, até agora, foram feitas manualmente podem ser estabelecidas automaticamente em um piscar de olhos - abrindo novas perspectivas para a fabricação inteligente.